在不銹鋼網生產和深加工過程中經常需要使用各種焊接技術支持。一方面，不銹鋼電焊網的生產本身***是焊接工藝織造的不銹鋼絲網產品，另一方面，諸如一些不銹鋼網片、網架、網框，深加工如不銹鋼網籃、不銹鋼網筒、不銹鋼過濾器，不銹鋼網的拼接、鑲邊、鑲框等，都需要各種不同的焊接技術實現。
不銹鋼絲網中304材料是***通用的材料，304不銹鋼篩網也是焊接中經常使用的不銹鋼篩網產品。304不銹鋼一般具有良好的焊接性能，原則上不須進行焊前預熱和焊后熱處理。
對相關304不銹鋼絲網類制品進行焊接時：由于不銹鋼本身所具有的特性（例如304不銹鋼的熱膨脹系數是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導熱系數約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導熱系數約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。），與普碳鋼相比不銹鋼的焊接有著其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區（HAZ）產生各種缺陷。對此焊接時要特別注意。對焊接用材料如不銹鋼絲、不銹鋼絲網等，在必要的情況下還有進行除油除垢處理，以提高焊接質量。 氬弧焊工藝是不銹鋼網類深加工制品中***常用的焊接工藝。氬弧是一種氣體保護焊接技術。***是在電弧焊的周圍通上 保護性氣體氬氣，以將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化，以達到雙面成形的目的。其技術特點是焊道背面充氬，小電流（一般焊接電流在60A左右，電流大小可手動調節），短電?。娀‰妷涸?0V以下，電壓一般不可調節），焊接過程擺動要利用鋸齒形擺動方式，層間溫度盡量地，焊縫顏色以白黃為標準，氬弧焊焊槍角度于前進方向成90度及以下角度，對口間隙控制在2mm左右。
電焊不銹鋼絲網，不銹鋼電焊網，不銹鋼電焊篩網等，它是通過全自動不銹鋼排焊機生產的。不銹鋼電焊網的生產是利用電阻焊原理完成不銹鋼網的焊接：其電路是閉合的，使得在整個閉合電路和電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處即電焊網機的柱頭處的電阻***大，這個電阻在物理中叫接觸電阻。根據電流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，Q=I^2;×Rt可知，在電流相等的情況下，電阻越大的部位發熱越高，電焊在焊接時柱頭電阻***大，則在這個部位產生的電熱自然也******多，當柱頭將橫徑縱徑壓在一起時釋放出很大的熱量，使得橫徑縱徑瞬間溶解粘結。由于全自動排焊機是一排柱頭同時進行，故電焊不銹鋼絲網的生產效率極高。
不銹鋼網的滾焊技術又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用不銹鋼圓孔篩網、不銹鋼過濾網筒（如多層石油防砂管）、較高目數不銹鋼絲網的對接或縫接環節，是不銹鋼網深加工的一種常用技術。
在不銹鋼過濾器的生產中，常用到一些過濾精度細密的不銹鋼過濾網的焊接工藝，由于這些不銹鋼絲網大多網面輕薄，故需要定位精確的高效焊接工藝得以完成。而等離子焊***是這樣一種高效焊接技術：等離子弧是離子氣被電離產生高溫離子氣流，從噴嘴細孔中噴出，經壓縮形成細長的弧柱，其溫度可達18000-24000K，高于常規的自由電弧，如：氬弧焊僅達5000-8000K。由于等離子弧具有弧柱細長，能量密度高的特點，因而在不銹鋼網焊接領域有著廣泛而特殊的作用。
除此之外，銀焊技術在不銹鋼網帶的焊接方面，錫焊技術在一些電子元器件用過濾篩筐方面，亦有特別應用。
